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近1年来,为输送天然气,展了在海底铺设管道管的深水研究项目。在天然气的远距离输送中,要求管道在深海下具有抵抗外部水压的抗压强度,因此一般使用UOE钢管。UOE钢管的方法为冷冲压成形法,钢管强度各向异性。为预测UOE钢管的抗压强度和弄清钢管的压坏机理,新日铁进行了钢管成形-性能评价一体化的数值解析模拟。数值解析模拟由钢管的二维成形模型和反映成形形状及残留应力的钢管三维压坏模型构成。通过实验,对钢管的壁厚、圆周方向位置中的强度各向异性进行了测定,同时对残留应力进行了测定,根据钢管的实际抗压强度,对数值解析模型的妥当性进行了评价。UOE钢管的强度各向异性和残留应力众所周知,影响钢管抗压强度的因素有形状 (钢管的正圆度和壁厚不均)、屈服强度(YS)和残留应力。圆周方向的压缩屈服强度和残留应力有很大的相互关系。圆棒和圆柱试样(直径都是6mm)测定的壁厚断面的屈服强度分布表明,钢管外部圆周方向压缩屈服强度的下降特别明显。对壁厚位置中的S-S曲线比较表明,从壁厚中心始出现在外部因性变形的鲍辛格效应而产生的圆形的S-S曲线。
1 生产工艺流程及工艺要点生产工艺流程为:坯料锯切坯料加热穿孔轧管微张力减径冷却矫直切管包装交货。
2 工艺参数的确定及孔型设计该厂使用¢120mm连铸坯料轧制生产114mm×22mm钢管时,钢管的壁厚系数较大,使定径后的钢管横向壁厚不均,造成钢管的内表面出现的“内六方”程度较为严重。
3 实际生产效果减小总减径率和单架减径率以及优化孔型参数后,对114mm×22mm成品钢管进行实物取样,通过实际测量数据,表明“内六方”程度显着降低,达到了 标准,并完全满足用户需求。通过对优化前后所测的数据比较,可以得知,应用优化后的114mm孔型所生产出的钢管“内六方”度量值明显减小。
4 结论生产实践证明,114mm机组三辊式十四架两电机集中差速传动微张力减径机,可以通过减小总减径率和单机架减径率以及选择合理的孔型设计,来减少直至消除微张力减径钢管的“内六方”缺陷。
湘潭q355b小口径方管厂家 80x120x2.5方管价格可以说,夹杂物处于制品的关键部位,在应力的作用下,即使检验结果达标也有形成裂纹的可能性。轧材中心致密性的影响通过金相和电镜观察螺钉部分空芯试样是由于盘条存在缩孔及疏松缺陷导致。缩孔引起的螺钉尖裂空芯形貌3)热的影响从热后的搓丝试样的检验结果可知,由于热时退火温度偏高时间较长,使试样表面脱碳严重,基体碳化物颗粒粗大,呈游离渗碳体形态。大量研究认为,游离渗碳体主要是珠光体转变的产物或称为珠光体的离异。